Завершается первый этап масштабного проекта компании Фронтстеп по внедрению автоматизированной системы управления на…

Завершается первый этап масштабного проекта компании Фронтстеп по внедрению автоматизированной системы управления на ОАО «Коммаш», одном из крупнейших предприятий России и СНГ по производству коммунальной техники.

Продавать больше, делать качественнее и с меньшими затратами – вот такой принцип взят на вооружение арзамасскими машиностроителями.
«Генеральная линия нашего завода, - считает директор по оптимизации производства и логистики С.П.Харитонов, - это переход с производства любой ценой на бережливое производство. Это целая стратегия предприятия, заключающаяся в постоянном поиске и устранении любых потерь на производстве с минимальными капитальными вложениями, на минимальных площадях, с минимальными запасами и трудоемкостью на рабочих местах, с целью уменьшения времени между заказом клиента и отгрузкой товара, улучшения качества товара с одновременным снижением затрат на его изготовление».
В реализации этой стратегии «Коммаша» существенную роль безусловно должна сыграть автоматизированная система на базе SyteLine APS последней, седьмой версии.
SyteLine APS (Advanced Planning & Scheduling ) - это современное решение для планирования и составления производственных графиков, позволяющее выполнять заказы клиентов точно в срок, обеспечивая при этом синхронизацию управления материальными потоками и производственными мощностями, снижение накладных расходов.
Первый этап проекта заключался в создании целевой бизнес-модели (ЦБМ) будущей автоматизированной системы управления предприятием, которая разрабатывалась на основе отраслевого решения Фронтстеп, тщательной экспертизы существующих бизнес процессов завода, целей и задач, поставленных руководством «Коммаша».
По расчетам специалистов компании «Фронтстеп», переход ОАО «Коммаш» на позаказный тип производства позволит, во-первых, сэкономить расходы на сырье, сократить на 30-40% незавершенное производство, повысить уровень выполнения месячного плана с 70 до 90% за счет эффективного использования оборудования, устранения авралов и простоев.
«Новая система, - отмечает технический директор ОАО «Коммаш» А.М.Дорофеев, - требует во всем точности и порядка, делает производство более прозрачным и управляемым.
Для успешного внедрения всего комплекса задач по проекту Фронтстеп дополнительно закуплены программные продукты фирмы «Аскон» «Компас-Автопроект» и «Компас-3D» для технологов и конструкторов. Их задачей на данном этапе является приведение всей конструкторско-технологической документации в соответствие с требованиями системы.
Приобретена необходимая для работы оргтехника, организован учебный класс, оснащенный современными компьютерами».
«Еще одна проблема, с которой мы столкнулись при внедрении системы SyteLine, - продолжает А.М.Дорофеев, - это большая номенклатура деталей, находящихся в производстве, порядка 28 000 наименований. Поэтому перед конструкторами и всеми техническими службами поставлена задача проведения унификации как отдельных деталей, так и узлов машин. Этот процесс жестко контролируется.
Внедрение новой системы управления производством потребует у всего коллектива завода смены старых стереотипов мышления и перестройки процесса производства на всех его стадиях».
«Система SyteLine APS, - добавляет С.П.Харитонов, - позволит реально управлять ресурсами предприятия в следующих областях: сбыт и маркетинг, планирование, снабжение, производство, техническая подготовка производства, запасы и финансы.
Уже в первой декаде 2006года мы ожидаем получить реальный эффект от внедрения SyteLine. Главным показателем эффективности внедрения, помимо снижения затрат на производстве и высвобождения оборотных средств, будет уменьшение времени выполнения заказов и максимальное удовлетворение потребителей».

Опубликовано: 14 сентября 2005 г.

Ключевые слова: нет

Извините, комментариев пока нет