Автоматизация оперативного учета на кондитерской фабрике

Компания РКФ (Рузская кондитерская фабрика) www.ruzanna.ru объявила об успешной эксплуатации информационной системы, созданной на платформе ТБ.Корпорация www.tbsoft.ru.

РКФ сегодня самый перспективный производитель российского рынка кондитерских изделий, известный брендами шоколадных конфет «Комильфо» и суфле «Рузанна».

Компания – это динамично развивающееся предприятие с территориально распределенной структурой. Производственные мощности – кондитерская фабрика - находятся в пос. Тучково под Рузой, основной склад продукции – в подмосковном Одинцово, центральный офис и Торговый дом «Рузанна» – в Москве.

Задачи развития производства требовали четкой организации оперативного учета. Предприятию требовалась ИС корпоративного уровня, которая позволяла бы вести учет наличной продукции на складах, продажи, производственный учет и отражала бы взаимодействия между предприятиями в реальном времени.

К этому времени на предприятии уже были знакомы с рядом отечественных программ.

Выбор остановили на КИС ТБ.Корпорация (разработчик – компания «ТБ.Софт»). По словам заместителя директора по ИТ Валерия Платова: «Система нам понравилась тем, что она построена на процессном подходе и потому легко перенастраивается при изменении бизнес-процессов. Кроме того, она позволяет вести учет в сложной (в частности, холдинговой) территориально распределенной структуре».

Проект проходил поэтапно. Начали с автоматизации складов сырья и готовой продукции. Это участки, контроль за которыми имеет ключевое значение.

Второй этап включал настройку оперативного учета в цехах фабрики. Режим работы фабрики – сменный, круглосуточный. Требовался учет фактических расходов по каждой смене на каждый вид полуфабрикатов и продукции в целях определения фактической себестоимость на конкретное изделие.

Следующим этапом было внедрение ИС в финансовой и сбытовой службах. На этом участке системы основными функциями, реализованными в процессе внедрения, были заявки на оплату, формирование платежного графика, фактические платежи, договорные обязательства, сроки оплаты, отсрочки.

В процессе внедрения КИС налажен обмен информацией между удаленными подразделениями. «ТБ.Корпорация» позволяет использовать разные способы обмена данными, в данном проекте были задействованы два. Так, склад в Одинцово по выделенной линии начал работать непосредственно с базой данных московского офиса, а фабрика в Тучково взаимодействует с ней с помощью механизма репликаций. Пакет данных (транспортный файл объемом в среднем 60-100 килобайт) передается каждые 20 минут; при этом ИС на фабрике может работать и в автономном режиме. Это важно ввиду «особенностей национальной глубинки»: отключения электричества в области нередки, и возможность самостоятельной работы для системы важна.

Сегодня все вышеупомянутые участки учета работают в едином комплексе, обеспечивая накопление, обработку и анализ информации. Но главное, как считает Валерий Платов, происходит все же в цехах – там не только рождается сам предмет деятельности предприятия – кондитерская продукция, но также возникает и вносится в систему сопровождающая ее информация.

Производство сопровождается формированием от 60 до 120 документов за смену, а после завершения процесса необходимо отследить получившиеся объемы готовой продукции, причины простоев или других нештатных ситуаций (если они были). Конечным документом управленческого учета является материально-производственный отчет, который позволяет определить затраты и себестоимость продукции.

С помощью ИС существенно облегчился и ускорился расчет себестоимости. Сейчас можно реально определять себестоимость партии продукции по дням и даже посменно; причем система может рассчитать себестоимость как «по рецептуре», так и фактическую (реально получившуюся с учетом корректив технолога, возможных простоев, «усушки», брака, возвратных отходов и т.п.).

РКФ ритмично работает в новой ИС, накапливая данные для аналитических исследований. Руководство компании регулярно получает управленческий баланс, отчет о движении денежных средств и разнообразную аналитику.

В настоящее время на одной только фабрике функционирует почти 50 рабочих мест. ИТ-специалисты фабрики уже вполне освоили работу с системой, многие настройки и доработки делают самостоятельно.

В РКФ уже строят дальнейшие планы развития системы. Они связаны с расширением производственных и складских мощностей, с возможностями анализа причин нарушения производства и отклонения результатов (например, при замене сырья на альтернативное), функцией планирования рисков, а так же решением технологических задач, например, учета потерь в продуктопроводах и танках для жидких и вязких компонентов (патока, сгущенное молоко, шоколадная масса, сиропы и пр.).

Опубликовано: 13 сентября 2006 г.

Ключевые слова: нет

Извините, комментариев пока нет