Все начинается с ЭНЕРГЕТИКИ

Поддержание в «боевой готовности» объектов энергоснабжения является залогом успеха и надежности работы любого промышленного объекта, а учет энергоресурсов позволяет оптимально расходовать энергопотребление.

Использование стандартных сертифицированных в России продуктов компании Schneider Electric в комплексном решении компании «РС Автоматизация» позволяет быстро и качественно построить и наладить систему автоматического управления энергоснабжения (АСУ Э) как на промышленных, так и на гражданских энергетических объектах.

В.В. Вашкевич, С.В. Игнатьев, Т.Л. Савельева
____________________________________________________________________________
Бесперебойное снабжение электроэнергией является самой важной задачей для любого предприятия. Особенно на объектах газовой и нефтяной промышленности, находящихся в удаленных районах, где перебои в энергоснабжении могут привести к серьезным последствиям, как для технологического оборудования, так и для проживающих там людей.
РС Автоматизация, имеющая аккредитацию ОАО «Газпром» для выполнения комплекса работ по проектированию и наладке электрооборудования и систем автоматизации энергохозяйств, разработала и с успехом применяет комплексные системы оперативного автоматизированного диспетчерского управления системами энергоснабжения (АСУ Э). Учитывая потребности Заказчика, АСУ Э, разрабатываемая РС Автоматизацией, представляет собой конструкцию, которая может легко наращиваться (в соответствии с развитием объекта автоматизации) и по размерам и по сложности. Главное, что остается неизменным для всех потребителей системы – это то, что наше решение основано на передовых достижениях технологии в области электрооборудования и автоматизации.
АСУ Э представляет собой 3-х уровневую систему:
•Верхний уровень - автоматизированное рабочее место диспетчера. Создается на базе SCADA-систем (Monitor Pro, InTouch) промышленных компьютеров и серверов, использующих операционную систему Windows 2000/ХР. На этом уровне при необходимости организуется интеграция с другими АСУ, существующими на предприятии заказчика.
•Средний уровень - уровень сбора и обработки данных, создан на базе промышленных программируемых контроллеров производства Schneider Electric.
•Нижний уровень - уровень датчиков, исполнительных механизмов и интеллектуальных электрических аппаратов. Уровень включает в себя КИП для получения первичной технологической информации, исполнительные устройства для реализации команд и местные приборы.
•Сети - общая коммуникационная сеть связывает все интерфейсы обработки и передачи данных и рабочие места диспетчеров. Может быть использована как проводная, так и беспроводная среда для передачи данных с удаленных объектов.
Нижний уровень выполняется с применением коммутационной и распределительной аппаратуры среднего и низкого напряжения на базе современных интеллектуальных устройств производства Schneider Electric. В качестве комплектных трансформаторных подстанций используются сухие трансформаторы марки TRIHAL с ячейками 6 кВ Schneider Electric (RM6, SM6, Nexima, McSet). Сухие трансформаторы снабжены температурными датчиками для контроля температурного режима трансформаторов. Распределительные щиты 0.4 кВ выполняются на ячейках Prisma plus. В ячейках устанавливаются вводные автоматические выключатели, секционные автоматические выключатели, автоматические выключатели потребителей серии MasterPact, Compact, Multi 9 (Schneider Electric). Для контроля качества электроэнергии 0.4кВт устанавливаются приборы Circuit Monitor и PowerMetеr.

Структурная схема АСУ Э
На среднем уровне реализуются функции контроля и управления энергооборудованием.
Функция управления блоками КТП и элетрощитовыми включает в себя:
•реализация противоаварийной защиты с помощью микропроцессорных средств РЗА;
•контроль текущего состояния и ресурса, диагностика основного оборудования (трансформаторов и коммутационной аппаратуры);
•контроль заданных уставок энергетических параметров и их регулирование;
•формирование бланков аварийных отключений и послеаварийных включений потребителей, контроль правильности выполнения переключений по ним с блокировкой ошибочных ситуаций;
•управление и контроль автоматических выключателей;
•сбор измеренных параметров, архивов данных и управление программируемыми устройствами релейной защиты SEPAM с использованием полевых информационных шин передачи данных;
•управление и контроль автоматических выключателей;
•контроль срабатывания автоматов защиты;
•передача данных в информационную сеть верхнего уровня.
Функция управления аварийными генераторами
•автоматическую проверку готовности энергоблоков к пуску;
•подержание режима горячего резерва агрегата;
•автоматический пуск с выводом генератора на номинальную частоту вращения;
•автоматический нормальный или аварийный останов;
•технологическую защиту привода;
•автоматическое регулирование частоты вращения турбогенератора;
•выравнивание активных и реактивных мощностей параллельно работающих генераторов;
•управление устройствами жизнеобеспечения (вентиляторы, насосы, калориферы, жалюзи и т.д.) и вспомогательными технологическими системами;
•синхронизацию генераторов;
•противоаварийную автоматику в объеме "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ);
•обнаружение пропадания напряжения на основном вводе;
•включение агрегата находящегося в резерве;
•выдача сообщения и предупреждение на монитор дежурного энергетика;
•определение основных параметров (напряжение, ток, мощность, время работы);
•обеспечение функции АВР (автоматического ввода резерва);
•передача данных в информационную сеть верхнего уровня.
Аварийные генераторы могут быть с приводом от дизельных двигателей или с приводом от газовых турбин. При наличии локальных систем автоматики аварийных генераторов, осуществляется их интеграция в АСУ Э.
Функция управления котельной включает в себя:
•управление работой котлов и задвижек по заданным алгоритмам (обеспечивает логический контроллер Premium);
•контроль основных параметров (расход, давление, температура) газа, пара в котлах;
•обнаружение и сигнализация неисправностей котлов и задвижек;
•блокировка механизмов при возникновении внештатных ситуаций;
•контроль пламени горелок и подачи газа в котлы;
•передача данных в информационную сеть верхнего уровня.
Верхний уровень системы управления и сбора включает в себя:
•сбор и регистрацию основных измеренных данных в архивах системы визуализации и на мониторе операторов в реальном времени;
•отображение технологических кадров состояния системы в целом (кадры состояния генераторов, дизельгенераторов, КТП, электрощитовых, котельной и т.д.);
•отображение осциллограмм и аварийных сообщений на мониторе дежурного энергетика или на местной информационной панели;
•возможность автоматического управления и ручного вмешательства оперативного персонала в энергетический процесс регулирования;
•выдача и регистрация аварийных сообщений оператору;
•администрирование несанкционированного доступа персонала (система паролирования);
•регистрация аварийных и штатных ситуаций в электронном виде и на бумажном носителе для анализа возникновения ситуаций.
•учет энергоресурсов по различным потребителям с генерацией отчетных форм за различные периоды.
Преимущества описанной системы управления
Рассмотренная система АСУ Э базируется на основе инновационной структуры управления разработанной компанией Schneider Electric – Transparent Factory, что обеспечивает ей гибкость и простоту приема/ передачи данных от устройств верхнего уровня к устройствам нижнего уровня и наоборот. Основная концепция Transparent Factory заключается в том, что любое устройство верхнего уровня может напрямую обращаться к любому устройству нижнего и среднего уровней. Это позволяет экономить время опроса и повысить быстродействие системы в целом, а также сэкономить технические средства, т.е. различные преобразователи сигналов и т. д. для формирования архитектуры, которая будет соответствовать потребностям и условиям конкретного объекта, а применение открытых и стандартных сетевых протоколов связи позволяет объединять любые устройства в информационные сети для ускоренной передачи данных по одному кабелю (сети Modbus и Ethernet).
«РС Автоматизация» - входит в группу компаний РС, являясь одним из крупнейших партнеров компании Shcneider Electric в области автоматизации технологических процессов.
Интернет: www.rsautomation.ru
За дополнительной информацией, пожалуйста, обращайтесь:
Компания «РС Автоматизация»
тел. (495) 589-24-14
Роман Ненюков
E-mail : nenukov@rsys.ru
Моб.: (903) 756-24-81

Опубликовано: 18 июля 2006 г.

Ключевые слова: нет

Извините, комментариев пока нет